Set Gear Bevel Diferensial Transmisi Perpotongan Non-Parallel

Set Gear Bevel Diferensial Transmisi Perpotongan Non-Parallel

Kunci dari prinsip gear sumbu persimpangan yang tidak sejajar adalah:

• Desain gigi spiral: Gigi berputar-putar di sekitar lingkarnya, sehingga gigi gigi secara bertahap bersentuhan dan terlibat dengan lancar, dan gaya dapat ditransmisikan secara efisien bahkan jika porosnya tidak ortogonal.
• Mode kontak gigi:beberapa gigi bersentuhan pada saat yang sama, distribusi beban lebih luas, keausan dan kebisingan berkurang, dan kapasitas beban ditingkatkan.
• Offset dan sudut kerucut: Sudut offset dan sudut bevel menentukan bentuk gigi dan arah persimpangan poros, yang pertama adalah perpindahan poros berputar relatif terhadap garis tengah,dan yang terakhir adalah sudut antara poros berputar dan permukaan gigi.
• Bentuk gigi:Hitung dengan tepat bentuk gigi untuk memastikan keterlibatan yang baik dan transmisi kekuatan, mengoptimalkan kontak, mengurangi reaksi balik, dan beban yang merata.
• Keakuratan pembuatan:manufaktur membutuhkan presisi tinggi, dan metode pemotongan profesional seperti Gleason atau Klingenberg umumnya digunakan untuk memastikan profil gigi dan operasi yang halus.
• beban aksial dan radial:Dirancang khusus dan dilapisi untuk menahan beban aksial dan radial, mengoptimalkan distribusi beban, dan mempertahankan keselarasan dan transmisi torsi.

Dingco.---Berkomitmen untuk membuat peralatan khusus

1Peralatan canggih:Kami memiliki set lengkap peralatan canggih seperti beberapa tujuh sumbu lima-linkage CNC spiral bevel mesin penggiling gigi dan mesin penggilingan gigi.

2Kekuatan perangkat lunak:Kami memiliki seperangkat perangkat lunak lengkap untuk mewujudkan pembuatan digital loop tertutup dari gigi spiral bevel.

3Metode pengolahan:Kami mengadopsi berbagai metode pengolahan canggih, seperti lima alat mesin ((setelan tetap) & G-plete dari tapper,cara miring bentuk spiral (SFT) & cara miring bentuk hypoid (HFT) dari Cycloid equidep.

4Peralatan pengujian:Kami menggunakan pusat pengukuran gigi presisi tinggi untuk mendeteksi dan memperbaiki berbagai kesalahan untuk memastikan kualitas produk yang tinggi.