Komponen Transmisi Poros Spline untuk Bor Listrik Nirkabel 7mm

Komponen Transmisi Spline Shaft Untuk Pengeboran Listrik Tanpa Kabel 7mm
 
I. Fungsi Dasar ¥ ¥ Poros Transmisi Daya ¥ Pengeboran Listrik
Arus spline adalah komponen utama transmisi antara gearbox dan poros chuck / output dari bor listrik, melakukan tiga tugas inti:
1Transmisi Daya
Output rotasi kecepatan tinggi dari motor bor listrik ditransmisikan ke Chuck melalui mesh gigi spline, mendorong bor untuk berputar.dibandingkan dengan transmisi satu kunci, kapasitas torsi meningkat 3 - 5 kali (mencocokkan kebutuhan torsi 10 - 50N · m dari pengebor listrik 7mm).
2.Adaptasi torsi
Profil gigi spline involute (atau spline persegi panjang) dari poros spline dapat mengoptimalkan profil gigi untuk membuat distribusi torsi lebih seragam dan menghindari konsentrasi stres lokal.Selama sering memulai - berhenti dan beban perubahan bor listrik, mengurangi keausan gigi poros dan memperpanjang umur layanan.
3.Pemandu presisi
Keakuratan koaksial dari poros spline memastikan konsentrisitas transmisi antara motor dan chuck, membuat aliran rotasi bor ≤ 0,1 mm,meningkatkan akurasi pengeboran, dan menghindari penyimpangan dan patahnya bor.
 
II. Koordinasi dengan Mekanisme Pengeboran Listrik
Jika bor listrik memiliki fungsi benturan, poros spline perlu bekerja sama dengan blok benturan / kopling untuk mewujudkan tindakan komposit "pemotongan putar + benturan aksial":
1Mode Rotasi Murni (misalnya, Kayu Pengeboran, Plastik)
Poros spline langsung terhubung dengan gigi output kotak gigi, secara seragam mengirimkan torsi motor, dan mendorong pukulan untuk mendorong bor untuk berputar.Kecepatan rotasi diatur oleh gearbox untuk sesuai dengan persyaratan pengeboran dari bahan yang berbeda.
2.Impact Rotation Mode (misalnya, Pengeboran Beton, Brick Wall)
Arus spline dihubungkan dengan blok dampak (dengan gigi bevel).menghasilkan dampak frekuensi tinggiBahan kekuatan tinggi poros spline dapat menahan beban dampak dan memastikan operasi stabil dari fungsi dampak.
 
III. Desain Kunci Miniaturisasi + Keandalan Tinggi untuk Pengeboran Listrik
Untuk memenuhi ruang yang kompak dan keandalan tinggi dari bor listrik tanpa kabel 7mm, poros spline memiliki desain khusus ini:
1.Ukuran dan presisi
▶diameter poros kecil (cocok dengan poros bor 7mm, diameter luar poros spline ≤ 10mm), menggunakan spline persegi panjang dengan diameter kecil, dengan lebar gigi 2 - 4mm,memastikan torsi - kapasitas membawa dalam ukuran kecil.
▶Gigi spline diproses dengan cara menggiling + menggiling, dengan akurasi profil gigi kelas 7 - 8 dan kekasaran permukaan Ra ≤ 0,8μm, mengurangi kebisingan meshing dan meningkatkan efisiensi transmisi.
2Pengolahan bahan dan panas
Baja paduan karbon sedang dipilih. Setelah dimurnikan dan diperkuat, gigi spline dikeraskan dengan induksi, dan intinya tetap keras,Tahan torsi dan patah sementara tahan terhadap keausan.
3.Anti-loosening dan perakitan
Arus spline dan ujung output dari gearbox mengadopsi posisi interference fit + retainer ring. Setelah perakitan, arus aksial ≤ 0,1 mm,Menghindari pelepasan poros spline yang disebabkan oleh getaran bor listrik; ketika mencocokkan dengan sleeve spline dari chuck, cincin penahan elastis atau penguncian benang digunakan untuk memastikan keandalan transmisi.
 
IV. Mode Gagal dan Jaminan Masa Pelayanan
Kegagalan umum poros spline dari bor listrik termasuk keausan permukaan gigi, patah akar gigi, dan slip spline, yang dapat dihindari melalui optimasi desain:
1.Pakaian permukaan gigi:Mengadopsi plating kromium keras atau perawatan nitriding, kekerasan permukaan gigi meningkat menjadi HRC60 - 65, dan umur layanan tahan aus diperpanjang 2 kali.
2.Fracture Akar Gigi:Mengoptimalkan filet akar gigi spline, mengurangi faktor konsentrasi stres, dan menghindari retak akar gigi di bawah beban dampak.
3.Spline Slip:Mengontrol interferensi sisi gigi dan bekerja sama dengan ekspansi elastis lengan spline untuk mencegah tergelincir akibat beban.
 
Set spline shaft ini adalah tulang punggung kekuatan dari bor listrik tanpa kabel 7mm: ini mentransmisikan torsi melalui multi-gigi meshing, beradaptasi dengan rotasi murni dan mode rotasi dampak,dan dengan desain miniatur dan presisi tinggi, memastikan akurasi pengeboran dan keandalan pengeboran listrik di ruang sempit dan beban yang bervariasi.dan presisi memungkinkan poros berukuran kecil untuk membawa torsi besar, supporting the full - scenario application of the electric drill from home DIY to light industrial operations —— A small shaft drives great energy and is the core transmission foundation for the efficient operation of the electric drill.

DINGSCO Precision Gear Solutions️Kekuatan Perintis dalam Transmisi Peralatan
 
Keuntungan utama: Peralatan mutakhir × Proses digital × Layanan siklus penuh

Sebagai produsen peralatan presisi terkemuka, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyDengan kelas presisi DIN 6 (kesalahan profil gigi ≤ ± 5μm), efisiensi transmisi 95% +, dan rasio reduksi yang sangat tinggi, kami memberikan solusi transmisi yang dapat diandalkan untuk robotika, drive motor,kendaraan energi baru, dan lebih.

Mengapa Pilih DINGSCO?
✅Keakuratan Tinggi:Mencapai akurasi kelas DIN 6, memimpin industri dalam mengendalikan kesalahan profil gigi.
✅Efisiensi Tinggi:Dengan rasio pengurangan satu tahap hingga 300:1, dan efisiensi transmisi lebih dari 95%.
✅Daya tahan:Biaya siklus hidup 40% lebih rendah, tingkat kegagalan <0,5%.
✅Respon cepat:Proses digital dapat memperpendek siklus pengiriman menjadi 20 hari kerja.
 
Hubungi Kami Segera untuk proposal optimasi gear dan simulasi mesh 3D!