40Cr Helical Gear Stable Transmission Untuk Mesin Jahit Sipil
Ini set umum industri ringan gigi heliks yang digunakan dalam 842/845 mesin jahit jarum ganda dapat diperkenalkan dari aspek seperti posisi fungsional, bahan dan biaya, proses logika,dan karakteristik kemampuan beradaptasi, dengan desain inti yang berfokus pada "mencapai stabilitas menjahit dengan biaya rendah":
I. Struktur dan Fungsi: Menggunakan Double - Needle Synchronous Sewing
1Desain Profil Gigi:
▶Mesin ini menggunakan gigi spiral dengan sudut spiral kecil (β ≈ 10° 15°).kekuatan aksial yang terlalu besar akan memeras bantalan, dan sudut heliks kecil mengurangi kompleksitas desain.
▶Modulnya adalah m = 1 ¢ 1.5Untuk aplikasi industri ringan dengan beban kecil, modul kecil mengurangi volume, membuatnya cocok untuk sasis kompak mesin jarum ganda.
2. Transmisi Peran:
▶Menghubungkan poros utama → jarum bar / mekanisme pakan untuk mencapai "kecepatan yang cocok + sinkronisasi gerakan":
◊Stiker jarum: Ini mengubah rotasi poros utama menjadi "gerakan naik turun".Rasio transmisi stabil gigi spiral memastikan tusukan sinkron jarum ganda (untuk penyelarasan jahitan).
◊Memberi makan anjing: Ini mendorong anjing makan untuk "memberi makan bolak-balik". Karakteristik getaran rendah dari gigi spiral menghindari macet makanan (untuk jahitan seragam).
II. Bahan dan Proses: Perdagangan dengan Biaya sebagai Prioritas
Dimensi | Logika Desain | Solusi Khusus |
---|---|---|
Bahan dasar | Biaya rendah & ketahanan kelelahan | Lebih disukai: Baja 40Cr mati dan diperkuat |
Pengolahan Panas | Permukaan gigi tahan haus & benturan - inti tahan | Pemadam dan tempering; karburasi dihilangkan |
Pengolahan Permukaan | Pencegahan karat & pengurangan gesekan | Fosfatasi |
III. Keakuratan Pengolahan: Logika Industri "Cukup Baik"
1Pengolahan Profil Gigi:
▶Mereka diproduksi secara massal dengan mesin hobbing biasa (heliks hobbing digunakan untuk penggilingan, dan biaya pengolahan satu gigi adalah < 0,3 yuan).Keakuratan hanya perlu mencapai GB / T 10095 - 9 ¢ 10 kelas (backlash: 0,1 ∼ 0,2 mm, yang jauh lebih rendah dari ≤ 0,05 mm untuk peralatan industri).
▶Tidak diperlukan penggilingan gigi: Keakuratan jahitan mesin jarum ganda tergantung pada struktur mekanik (seperti rel panduan batang jarum) daripada posisi gigi,dan roda gigi presisi rendah sudah memenuhi persyaratan (mengurangi biaya sebesar 40%).
2. Pasca-pengolahan:
▶Chamfering dilakukan untuk menghilangkan burr (untuk menghindari goresan gearbox selama perakitan dan meningkatkan sentuhan tangan), dan permukaan akhir digiling rata (untuk memastikan paralelisme permukaan pemasangan,dengan kesalahan ≤ 0.1 mm).
IV. Adaptasi dan Operasi: Desain untuk Penggunaan Sipil / Lokakarya Kecil
1. Batasan pemasangan:
▶Toleransi jarak pusat adalah ±0,05 mm (tergantung pada pengecoran gearbox + presisi penggilingan, yang murah).Kekuatan aksial gigi heliks diimbangi oleh bahu poros + bantalan geser (tidak perlu bantalan bola presisi tinggi, yang menghemat biaya).
2. Umur dan pemeliharaan:
▶Di bawah pelumasan minyak mesin, permukaan gigi 40Cr yang dimatikan dan dipanaskan + film fosfat dapat bertahan 5? 8 tahun / 100,000 jam operasi (yang jauh melebihi frekuensi penggunaan rumah tangga / bengkel kecil).
▶Manifestasi kegagalan: Pakaian permukaan gigi menyebabkan penyimpangan jahitan dan jeda jahitan; patah gigi menyebabkan penyumbatan pakan.set gear langsung diganti (harga satuan adalah < 10 yuan, dan biaya penggantian rendah).
Singkatnya, set gigi heliks ini adalah contoh khas dari "keseimbangan biaya-kinerja di bidang industri ringan": Melalui desain gigi heliks modul kecil (untuk transmisi yang stabil),40Cr pemadam dan tempering (untuk kontrol biaya), dan hobbing + phosphating (untuk peningkatan efisiensi), berdasarkan memenuhi "selingkron jarum ganda", biaya satu set gigi diminimalkan,sangat beradaptasi dengan kebutuhan produksi massal mesin jahit sipil.
DINGSCO Precision Gear Solutions️Kekuatan Perintis dalam Transmisi Peralatan
Keuntungan utama: Peralatan mutakhir × Proses digital × Layanan Siklus Lengkap
Sebagai produsen peralatan presisi terkemuka, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyDengan kelas presisi DIN 6 (kesalahan profil gigi ≤ ± 5μm), efisiensi transmisi 95% +, dan rasio reduksi yang sangat tinggi, kami memberikan solusi transmisi yang dapat diandalkan untuk robotika, drive motor,kendaraan energi baru, dan lebih.
Mengapa Pilih DINGSCO?
✅Keakuratan Tinggi:Mencapai akurasi kelas DIN 6, memimpin industri dalam mengendalikan kesalahan profil gigi.
✅Efisiensi Tinggi:Dengan rasio pengurangan satu tahap hingga 300:1, dan efisiensi transmisi lebih dari 95%.
✅Daya tahan:Biaya siklus hidup 40% lebih rendah, tingkat kegagalan <0,5%.
✅Respon cepat:Proses digital dapat memperpendek siklus pengiriman menjadi 20 hari kerja.
Hubungi Kami Segera untuk proposal optimasi gear dan simulasi mesh 3D!
Hubungi kami kapan saja