20CrMnTi Kebisingan rendah Roda Gigi Mesin Jahit suhu tinggi di Cina

20CrMnTi Kebisingan rendah Roda Gigi Mesin Jahit suhu tinggi di Cina

Roda gigi mesin jahit adalahkomponen transmisi presisi intiuntuk semua mesin jahit industri dan rumah tangga, termasukroda gigi pacu, roda gigi heliks, roda gigi bevel, roda gigi eksentrik, roda gigi dupleks, roda gigi umpan, roda gigi kait, dll. Mereka cocok dengan tempat tidur datar, jarum ganda, kepala tinggi, zigzag, lubang kancing, penyambungan dan mesin lainnya. Terbuat daribaja 45#, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrModenganpendinginan & temper + pengerasan induksi/karburasi, mereka tampilpresisi tinggi, kebisingan rendah, ketahanan aus, ketahanan benturan, torsi tinggi, dan masa pakai yang lama. Mereka mengirimkan kekuatan dan mendistribusikan gerakporos utama, poros atas/bawah, pengait, pengumpan anjing, pengambilan benang, pengangkatan kaki penekan, pemangkasan benang, secara langsung menentukanstabilitas jahitan, akurasi sinkronisasi, tingkat kerusakan rendah, dan daya tahan mesin. Mereka adalah “jantung transmisi” dan bagian-bagian penting dari mesin jahit.

 Fitur Produk

• Transmisi & sinkronisasi yang tepat: Akurasi ISO Kelas 6–7, permukaan gigi Ra≤0,4μm,kesalahan sinkronisasi ≤±0,1 mm, jahitan rata dan tidak sejajar.
• Kekerasan tinggi & umur panjang: Permukaan gigi HRC 52–60, masa pakai≥7000–15000 jam, mengurangi waktu henti.
• Kebisingan rendah & pengoperasian lancar: Desain heliks/spiral + permukaan yang dipoles, jarak meshing 0,06–0,15 mm, kebisingan≤65dB.
• Torsi tinggi & ketahanan benturan: Modul 0,8–2,5 mm, akar gigi menebal, tahan30–180N·mtorsi, tidak ada chipping pada material tebal.
• Adaptasi luas & pertukaran: Cocok untuk mesin datar/jarum ganda/kepala tinggi/zigzag/lubang kancing; kompatibel dengan Juki, Saudara, Zoje, Hikari, dll.
• Struktur kompak & hemat ruang: Hub tipis, gigi pendek, desain modul kecil untuk ruang kepala sempit, tidak ada gangguan pemasangan.
• Suhu tinggi & tahan minyak: Perlakuan panas yang stabil, tidak ada deformasi-5℃～+85℃, beradaptasi dengan lingkungan kabut minyak jahit.
• Bahan beragam & hemat biaya: baja 45# (ekonomi), 40Cr (standar), 20CrMnTi (tugas berat karburasi), mencakup anggaran yang berbeda.

Tabel Parameter Teknis

Aplikasi Utama

• Gear set untuk poros utama, poros bawah, pengait dan pengumpan pada mesin datar industri (jarum tunggal/elektronik).
• Set roda gigi bevel + heliks yang cocok untuk mesin jarum ganda (842/845/872/6B).
• Transmisi tugas berat, penggerak kait, dan roda gigi pengumpan material tebal untuk alat berat dengan head tinggi (8B/341/246).
• Jarum ayun jahitan zigzag dan umpan gigi eksentrik.
• Roda gigi transmisi khusus untuk mesin pembuat kancing, kancing kancing, bartacking, dan interlock.
• Roda gigi penggerak untuk pemangkasan otomatis, jahitan terbalik, pengangkatan sepatu penindas, dan penghapus benang.
• Peralatan menjahit bahan tebal sedang untuk pakaian jadi, denim, koper, sepatu, sofa, tenda dan barang-barang kulit.
• Roda gigi pengganti mesin jahit lama (Juki, Brother, Zoje, Hikari, Jack, dll).

Keunggulan Produk

• Transmisi presisi & jahitan stabil: Profil gigi presisi + pemasangan ketat, kesalahan sinkronisasi minimal, lebih sedikit kerusakan & jahitan rapi.
• Ketahanan aus & umur panjang: Baja paduan berkualitas tinggi + pengerasan dalam, kekerasan tinggi, ketahanan aus & lelah, biaya perawatan lebih rendah.
• Stabilitas kecepatan tinggi & kebisingan rendah: Jalinan heliks halus, getaran rendah, tidak ada guncangan pada kecepatan tinggi & bengkel lebih senyap.
• Adaptasi & keserbagunaan yang luas: Cocok untuk semua jenis mesin jahit, kemampuan pertukaran yang baik, penggantian mudah & tekanan inventaris rendah.
• Ketangguhan bahan tebal & anti-chipping: Akar gigi diperkuat, menahan beban & benturan berat tanpa patah, ideal untuk bahan kulit/tebal.
• Struktur kompak & pemasangan mudah: Modul kecil, hub tipis, mudah dipasang di ruang kepala sempit, tidak ada gangguan.
• Suhu tinggi & tahan minyak: Perlakuan panas yang stabil, tidak ada deformasi pada suhu/minyak tinggi jangka panjang, retensi presisi yang baik.
• Pilihan hemat biaya & fleksibel: Kelas multi-bahan, cakupan penuh dari ekonomi hingga tugas berat, beradaptasi dengan anggaran & kondisi yang berbeda.

Proses Produksi

• Pemeriksaan bahan baku: 45#/40Cr/20CrMnTi/42CrMo diperiksa komposisi, kekerasan, cacat, tidak ada retak atau kotoran.
• Pemotongan & penempaan/PM: Pemotongan baja → penempaan panas (tugas berat) atau metalurgi serbuk (bagian kecil presisi), meningkatkan kekakuan akar gigi.
• Perlakuan pra-panas: Normalisasi/anil menghilangkan tegangan tempa, meningkatkan kemampuan mesin.
• Pembubutan akhir CNC: Pembubutan presisi OD, ID, permukaan ujung, konsentrisitas ≤0,02mm, runout ≤0,01mm.
• Gear hobbing/milling/shaping: Mesin khusus memproses gigi; roda gigi bevel menggunakan pemotong spiral, roda gigi heliks kait menggunakan kompor spiral.
• Chamfering & deburring: Chamfering & pemolesan ujung gigi, mengurangi kebisingan & goresan.
• Quenching & tempering: Secara keseluruhan tempering ke HRC 28–35, meningkatkan ketangguhan & ketahanan benturan.
• Pengerasan permukaan gigi: Pengerasan induksi untuk roda gigi pacu; pengerasan karburasi untuk roda gigi bevel/hook, HRC 52–60.
• Penggilingan presisi: ID, jurnal, penggilingan permukaan gigi, Ra≤0.4μm, akurasi ISO 6–7.
• Pemasangan & penyaringan: Kemiringan jarum ganda+heliks, set roda gigi kait tersusun berpasangan, kesalahan fase ≤±3 arcmin.
• Perawatan permukaan: Menghitam/fosfat + minyak anti karat; lapisan nano DLC kelas atas opsional, gesekan lebih rendah & ketahanan aus lebih tinggi.
• Inspeksi & pergudangan penuh: Pemeriksaan komprehensif terhadap dimensi, kekerasan, presisi penyatuan, sinkronisasi, penampilan, pengemasan, pelabelan, pengiriman.

Mengapa Memilih kami?

• Penggilingan CNC 7 sumbu: Kami mengadopsi mesin gerinda CNC 7-sumbu presisi tinggi, memegang toleransi seketat ±5μm, memastikan roda gigi bekerja dengan tenang, lancar, dan dengan daya tahan yang luar biasa.
• Keahlian teknis yang kuat:Tim R&D inti kami terdiri dari para profesional doktoral dan master yang berspesialisasi dalam teknologi roda gigi spiral bevel, memberikan dukungan teknis yang kuat untuk proyek-proyek yang kompleks.
• Pengujian ketat & presisi tinggi: Semua roda gigi menjalani pemeriksaan 100% dengan sistem metrologi Gleason. Kami dapat mencapai akurasi tingkat DIN 6 dengan kontrol ketat terhadap profil gigi dan kesalahan arah, menjaga kualitas kami pada tingkat terdepan di industri.
• Efisiensi transmisi tinggi:Desain roda gigi kami mendukung rasio reduksi satu tahap hingga 300:1, dengan efisiensi transmisi aktual mencapai lebih dari 95%, sehingga sangat meningkatkan pemanfaatan energi.
• Daya tahan & efisiensi biaya yang luar biasa:Roda gigi kami memberikan biaya siklus hidup 40% lebih rendah dan tingkat kegagalan di bawah 0,5%, memastikan pengoperasian jangka panjang yang stabil dan mengurangi biaya pemeliharaan.
• Respon cepat & waktu tunggu singkat:Didukung oleh proses produksi digital, kami mampu mempersingkat siklus pengiriman menjadi hanya 20 hari kerja, membantu Anda mempercepat pengembangan dan peluncuran proyek.
• Kemampuan desain khusus profesional: Kami menyediakan solusi roda gigi yang disesuaikan sepenuhnya untuk aplikasi yang memerlukan profil gigi kecil khusus dengan reduksi tinggi, kecepatan tinggi, beban berat, kebisingan rendah, dan khusus, berdasarkan kondisi kerja Anda yang sebenarnya.