Worm - Worm Gear Pair Helical Tooth Mesh Untuk Zigzag Sewing

Worm - Worm Gear Pair Helical Tooth Mesh Untuk Zigzag Sewing
 

I. Prinsip Desain Logika Presisi Transmisi Poros Spasial Non-Parallel
Ini adalah pasangan gir cacing-cacing, dengan desain inti yang berpusat pada perubahan arah spasial 90 ° + kontrol presisi rasio transmisi besar:
1Profil gigi dan mekanisme mesh
▶Cacing memiliki permukaan gigi spiral (mirip dengan sekrup, dengan profil gigi yang terus mengelilingi), dan peralatan cacing memiliki profil gigi busur yang menyelimuti garis spiral cacing.Selama meshing, gigi spiral cacing “berangsur-angsur dipotong ke dalam “ alur gigi dari gear cacing. daerah kontak lebih dari 3 kali dari gigi dorong, dampak transmisi berkurang sebesar 70%,dan kebisingan adalah ≤ 72dB (menyelesaikan permintaan diam dari bengkel mesin jahit).
▶Kedua poros terhambat secara spasial pada 90° (cacing adalah horizontal dan roda gigi cacing adalah vertikal), menggantikan mekanisme perubahan arah yang kompleks seperti roda gigi bevel,mengurangi volume kepala mesin jahit sebesar 40%, dan beradaptasi dengan tata letak kompak dari mesin jahit zigzag.
2Rasio Transmisi dan Konversi Gerak
Ini dapat mencapai rasio transmisi yang besar. setelah rotasi kecepatan tinggi dari motor yang diperlambat oleh cacing-cacing gigi, gigi cacing output kecepatan rendah dan torsi tinggi,dengan tepat menggerakkan mekanisme ayunan jarum untuk melakukan gerakan zigzag , memastikan frekuensi ayunan jarum yang seragam dan kepadatan jahitan yang seragam.

II. Adaptasi bahan Sinergi fungsional Stainle - Tembaga Kombinasi
Pemilihan bahan dari cacing (baja) dan peralatan cacing (lega tembaga) adalah “perimbangan segitiga khas kekuatan - ketahanan haus - pengurangan kebisingan:
1.Cacing (Anggota Pengemudi)
Baja struktural paduan dipilih, dan melalui karburasi dan pemadam + penggilingan, kekerasan permukaan gigi mencapai HRC58 - 62,dan masa pakai tahan aus melebihi 12000 jam (mampu menahan beban benturan dari start-stop frekuensi tinggi dari mesin jahit); inti mempertahankan ketangguhan untuk menghindari fraktur overload.
2. Worm Gear (Anggota yang Didorong)
ZCuSn10Pb1 timah perunggu (atau perunggu aluminium) diadopsi. koefisien gesekan dari paduan tembaga adalah ≤0,15 (properti pelumasan diri yang sangat baik),yang dapat mengurangi keausan cacing lebih dari 50% selama meshingSelain itu, modul elastis tembaga rendah (hanya 1/3 dari baja), yang dapat menyerap getaran meshing, mengurangi risiko “penyimpangan benang dan patah benang” mesin jahit,dan memastikan akurasi jahitan adalah ≤ ± 0.1mm.

III. Nilai Fungsi Jantung Jahit Mesin Jahit Zigzag
Dalam mesin jahit zigzag, set pasangan gigi ini mengambil unit kontrol inti untuk menghasilkan jahitan zigzag dan mendominasi tiga gerakan utama:
1. Needle Swing Motion Control
Rotasi yang seragam dari worm-worm gear, melalui roda eksentrik + mekanisme batang penghubung, mengubah rotasi worm gear menjadi ayunan kiri-kanan jarum.Bila rasio transmisi i=20, poros utama berputar 20 lingkaran, dan jarum menyelesaikan 1 set ayunan zigzag, beradaptasi dengan kebutuhan menjahit kain elastis seperti pakaian dalam dan bra.
2Koordinasi dan Pencocokan Makanan
Poros mesin cacing dihubungkan dengan cam makan untuk mengontrol gerakan ke depan dan ke belakang gigi makan.Arah makan tegak lurus ke ayunan jarum (jarum ayunan kiri dan kanan, dan gigi makan makan ke depan dan ke belakang). Ritme gerak keduanya disinkronkan dengan tepat untuk membentuk jahitan zigzag dan menghindari kerutan kain.
3Jaminan sinkronisasi ulang-alik.
Hal ini terhubung dengan mekanisme pendorong shuttle untuk memastikan bahwa kecepatan rotasi shuttle sesuai dengan frekuensi tusukan jarum,menyadarkan koneksi yang mulus “ jarum keluar dari lubang ” pendarat mengganjal benang ”, dan tingkat lompatan benang adalah ≤0,1%.

Set ini cacing-cacing gear pasangan, dengan transmisi poros spasial non-paralel desain, baja-tembaga bahan fungsional, dan kontrol jahitan yang tepat,menjadi pembawa inti untuk menghasilkan jahitan zigzag mesin jahit zigzagIni tidak hanya memenuhi persyaratan dasar mesin industri ringan untuk kompak, kedamaian,dan daya tahan, tetapi juga beradaptasi dengan skenario segmen kain yang berbeda dan jahitan yang berbeda melalui kustomisasi. It is a typical example of the combination of “precise control and flexible production” in sewing machine transmission technology —— small gears drive a large industry and support the process innovation of industries such as clothing and underwear.

DINGSCO Precision Gear SolutionsKekuatan Perintis dalam Transmisi Peralatan

Keuntungan utama: Peralatan mutakhir × Proses digital × Layanan siklus penuh

 
Sebagai produsen peralatan presisi terkemuka, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyDengan kelas presisi DIN 6 (kesalahan profil gigi ≤ ± 5μm), efisiensi transmisi 95% +, dan rasio reduksi yang sangat tinggi, kami memberikan solusi transmisi yang dapat diandalkan untuk robotika, drive motor,kendaraan energi baru, dan lebih.

Mengapa Pilih DINGSCO?
✅Keakuratan Tinggi:Mencapai akurasi kelas DIN 6, memimpin industri dalam mengendalikan kesalahan profil gigi.

✅Efisiensi Tinggi:Dengan rasio pengurangan satu tahap hingga 300:1, dan efisiensi transmisi lebih dari 95%.

✅Daya tahan:Biaya siklus hidup 40% lebih rendah, tingkat kegagalan <0,5%.
✅Respon cepat:Proses digital dapat memperpendek siklus pengiriman menjadi 20 hari kerja.

Hubungi Kami Segera untuk proposal optimasi gear dan simulasi mesh 3D!