Skip Axes Helical Gear Set Untuk Otomatis Thread-Trimming Lockstitch

Skip Axes Helical Gear Set Untuk Otomatis Thread-Trimming Lockstitch

I. Orientasi Desain Hub Transmisi Mesin Jahit Lockstitch Thread-Trimming Otomatis
Ini adalah rangkaian transmisi gigi spiral untuk poros yang tidak sejajar, yang dirancang khusus untuk mesin jahit lockstitch pemotong benang otomatis.Hal ini berfokus pada pemecahan masalah transmisi spasial yang kompak + koordinasi yang tepat dari tindakan pemotongan benang:
1.Adaptasi Spasial
Mengadopsi tata letak poros yang tidak sejajar 90 °, ia menggantikan set gear bevel / spur tradisional, mengurangi volume mekanisme transmisi di kepala mesin jahit sebesar 35%.Hal ini memenuhi persyaratan desain kompak dari mesin jahit lockstitch thread-trimming otomatis untuk integrasi multi-mekanisme (jahit, pemangkasan benang, makan) dan mendukung miniaturisasi peralatan (seperti mesin jahit lockstitch desktop).
2.Fungsi Modularitas
Pasangan gigi mengintegrasikan fungsi transmisi daya, pemicu thread-trimming, dan kontrol urutan.ini kompatibel dengan sistem transmisi merek mesin jahit lockstitch utama di dalam dan luar negeri, mengurangi biaya R&D dan pemeliharaan peralatan.

II. Logika Transmisi  Koordinasi Dua Jalur  Rantai Daya  Rantai Pemotong Benang 
Pasangan gigi membangun jaringan transmisi motor - aktuator mesin jahit lockstitch dan secara bersamaan menggerakkan dua tindakan inti: jahit dan thread-trimming:
1.Mengasah Rantai Daya
▶Transmisi: output rotasi kecepatan tinggi oleh motor diperlambat dan torsi meningkat oleh gear penggerak, dan kekuatan didistribusikan ke mekanisme kait dan mekanisme pakan,memastikan kepadatan jahitan yang seragam.
▶Kontrol sinkronisasi: Menggunakan rasio kontak tinggi dari mesh gear heliks, getaran transmisi berkurang,membuat penetrasi jarum dan hook thread-catching secara akurat disinkronkan, dengan tingkat lompatan benang ≤ 0,1%.
2.Thread-Trimming Rantai Aksi
▶Mekanisme pemicu: Ketika menjahit selesai, sistem kontrol elektronik memicu elektromagnet pemotong benang, cam pemotong benang yang terhubung dengan pasangan gigi berputar,dan mendorong pemasangan pisau bergerak untuk menyelesaikan tindakan “thread-separating-cutting”, dengan waktu respons pemangkasan benang ≤ 0,2 s.
▶Jaminan presisi: Sifat pelumasan diri dari gigi yang didorong memastikan rotasi yang seragam dari cam pemotong benang,dan celah pemotongan antara pisau bergerak dan pisau tetap secara stabil dipertahankan pada 0.05-0.1mm, mewujudkan ′′satu potong-untuk-kedua-dua′′ dari benang atas dan benang bobin, dengan tingkat keberhasilan thread-trimming ≥99.5%.

III. Skenario adaptasi Penutup penuh - kondisi kerja Mesin Jahit Lockstitch Thread-Trimming Otomatis
Pasangan gigi disesuaikan dalam hal bahan dan parameter untuk beradaptasi dengan skenario aplikasi yang beragam dari mesin jahit lockstitch:
1.Kompatibilitas Kain
▶Untuk kain ringan dan tipis: Gir modul kecil (m=1-1,5 mm) diadopsi untuk mengurangi torsi transmisi, dan presisi pakan mekanisme pakan adalah ≤± 0,1 mm, menghindari kerutan kain.
▶Untuk kain berat: Gir modul besar (m=2-3mm) dipilih, kapasitas permukaan gigi untuk menanggung beban meningkat sebesar 40%, dan gaya pemotong thread mencapai 5-10N,memastikan integritas pemangkasan benang untuk kain berat.
2.Adaptabilitas Proses
▶Pengerjaan Jahitan Kunci Biasa: Rasio transmisi dari pasangan gigi i=10-15, dan kecepatan jahitannya 2000-3000 jahitan per menit, memenuhi permintaan produksi massal.
▶Dekoratif menjahit: Melalui desain multi-start cacing / gigi heliks, penyesuaian tanpa langkah dari rasio transmisi direalisasikan,mendukung amplitudo ayunan jarum 2-10mm dan beradaptasi dengan permintaan pola jahitan yang kompleks.

Set gear heliks ini untuk poros yang tidak sejajar, dengan desain transmisi spasial kompak, logika koordinasi aksi dual-track, dan kemampuan adaptasi skenario penuh,menjadi pusat transmisi dari mesin jahit lockstitch pemotong benang otomatis. It not only meets the core demands of the lockstitch sewing machine for “efficient sewing + precise thread-trimming” but also promotes the equipment upgrade of the garment-making industry through the balance of standardization and customization —— Small gears drive high efficiency and support the transformation of the garment industry from “labor-intensive” to “technology-intensive”.

DINGSCO Precision Gear SolutionsKekuatan Perintis dalam Transmisi Peralatan

Keuntungan utama: Peralatan mutakhir × Proses digital × Layanan siklus penuh

 
Sebagai produsen peralatan presisi terkemuka, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyDengan kelas presisi DIN 6 (kesalahan profil gigi ≤ ± 5μm), efisiensi transmisi 95% +, dan rasio reduksi yang sangat tinggi, kami memberikan solusi transmisi yang dapat diandalkan untuk robotika, drive motor,kendaraan energi baru, dan lebih.

Mengapa Pilih DINGSCO?
✅Keakuratan Tinggi:Mencapai akurasi kelas DIN 6, memimpin industri dalam mengendalikan kesalahan profil gigi.

✅Efisiensi Tinggi:Dengan rasio pengurangan satu tahap hingga 300:1, dan efisiensi transmisi lebih dari 95%.

✅Daya tahan:Biaya siklus hidup 40% lebih rendah, tingkat kegagalan <0,5%.
✅Respon cepat:Proses digital dapat memperpendek siklus pengiriman menjadi 20 hari kerja.

Hubungi Kami Segera untuk proposal optimasi gear dan simulasi mesh 3D!