Robot Penggilingan Bevel Gear Ketahanan Tinggi Transmisi Torsi Tepat

Robot Grinding Bevel Gear Transmisi Torsi Presisi Kekakuan Tinggi

1. Sudut adaptasi sambungan robot
Dalam skenario transmisi sambungan robot, set roda gigi ini memainkan peran kunci dalam "kemudi daya ruang + transmisi torsi presisi". Melalui desain meshing khusus dari permukaan gigi spiral, sambungan robot tidak hanya dapat mewujudkan komutasi yang berselang-seling dari sumbu daya (beradaptasi dengan tata letak kompleks dari beberapa sambungan), tetapi juga secara stabil mengubah torsi keluaran motor menjadi rotasi sambungan, seperti sambungan ayun pergelangan tangan dan kaki lengan robot, mengandalkannya untuk memastikan akurasi penentuan posisi berulang dari ±0,1mm, sehingga gerakan menggenggam dan berjalan robot lebih akurat dan koheren.

2. Kinerja dari perspektif teknis
Dari sudut pandang kinerja, ia memiliki karakteristik teknis "kekakuan tinggi + getaran rendah + umur panjang". Permukaan gigi adalah penggilingan presisi, pengerasan dan pendinginan, dengan kekerasan permukaan HRC58 - 62, ketahanan beban benturan yang kuat (dapat menahan 3 kali dampak sesaat dari torsi terukur), dan tidak mudah rusak oleh tabrakan kekuatan eksternal selama pengelasan dan penggilingan robot; Pada saat yang sama, tumpang tindih meshing gigi heliks tinggi (>2.5), amplitudo getaran adalah <0.05mm, kebisingannya adalah <65dB, dan pemesinan presisi tinggi (perbedaan balik transmisi adalah <1 menit busur), sehingga gerakan sambungan robot stabil dan tenang, dan cocok untuk integrasi robot kolaboratif dan manusia.

3. Perspektif nilai iterasi teknologi
Ini adalah pilihan teknologi "pengisian yang berbeda". Set roda gigi ini dioptimalkan oleh transmisi poros berselang-seling spasial, kekakuannya sekitar 2 kali lipat dari harmonik, umur meningkat lebih dari 30%, dan bukaan berongga yang lebih besar dapat dicapai (yang nyaman untuk pemasangan kabel robot dan pipa terintegrasi), yang memecahkan masalah "kekakuan tinggi dan tata letak fleksibel" dalam aplikasi robot kondisi kerja yang kuat seperti pengelasan dan penanganan, dan mempromosikan evolusi solusi transmisi robot ke diversifikasi dan berbasis skenario.

4. Perspektif desain dan proses
Dalam hal desain, ia mengadopsi ide "optimasi topologi + modularitas". Bentuk gigi dan modulus roda gigi dioptimalkan oleh simulasi dinamis untuk beradaptasi dengan persyaratan gerakan start-stop frekuensi tinggi dan beban variabel dari sambungan robot. Pada saat yang sama, ia mendukung pengiriman modular, yang dapat langsung diintegrasikan dengan sambungan lengan robot untuk menyederhanakan proses perakitan badan robot. Di sisi proses, dikombinasikan dengan pemrosesan tautan lima sumbu dan proses penggilingan superfinishing, akurasi dan konsistensi permukaan gigi dapat dijamin, dan bahkan jika diproduksi secara massal, itu juga dapat membuat kinerja transmisi sambungan robot stabil dan terkendali, membantu produsen robot mempersingkat siklus R&D dan mengurangi biaya kustomisasi.

Solusi Roda Gigi Presisi DINGSCO — Kekuatan Perintis dalam Transmisi Peralatan

Keunggulan Inti: Peralatan Canggih × Proses Digital × Layanan Siklus Penuh

Sebagai produsen roda gigi presisi terkemuka, DINGSCO mengkhususkan diri dalam produksi khusus roda gigi bevel spiral mikro presisi tinggi dan roda gigi hipoid melalui beberapa mesin penggiling/penggiling roda gigi bevel spiral tujuh-sumbu lima-linkage CNC dan teknologi pemotong bevel spiral Gleason kami. Dengan kelas presisi DIN 6 (kesalahan profil gigi ≤ ±5μm), efisiensi transmisi 95%+, dan rasio reduksi ultra-tinggi, kami memberikan solusi transmisi yang andal untuk robotika, penggerak motor, kendaraan energi baru, dan banyak lagi.

Mengapa Memilih DINGSCO?
✅ Presisi Tinggi: Mencapai akurasi kelas DIN 6, memimpin industri dalam mengendalikan kesalahan profil gigi.

✅ Efisiensi Tinggi: Dengan rasio reduksi satu tahap hingga 300:1, dan efisiensi transmisi lebih dari 95%.

✅ Daya Tahan: Biaya siklus hidup 40% lebih rendah, <0.5% tingkat kegagalan.
✅ Respons cepat: Proses digital dapat mempersingkat siklus pengiriman menjadi 20 hari kerja.

Hubungi Kami Segera untuk proposal optimasi roda gigi dan simulasi meshing 3D!