Detail produk:
|
Bahan: | 20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr/45#/PA66/416/410/304...... | Bentuk: | Roda gigi taji, Roda gigi silinder |
---|---|---|---|
Profil Gigi: | Tipe Gleason | Aplikasi: | Reduser, peralatan mesin CNC, sambungan robot, mesin medis |
Posisi roda gigi: | Peralatan eksternal | Tingkat Akurasi Gigi: | Kelas ISO 5-8 |
Sudut heliks: | -45/+135 | Modul (M): | 1-6 |
Menyoroti: | Gear Spur Presisi Tinggi,Alat Mesin CNC Spur Gear,OEM Penggilingan Silinder Gear |
Mesin penggiling mesin penggerak mesin silinder dengan presisi tinggi
Penggilingan gigi adalah teknologi pemesinan presisi yang penting.Ini menggunakan alat dan proses penggilingan khusus untuk melakukan pemesinan halus pada permukaan gigi gigi gigi untuk mencapai tujuan meningkatkan akurasi gigi, meningkatkan kualitas permukaan, dan mengurangi kebisingan.
Aplikasi mesin penggiling:
Gear penggiling banyak digunakan di bidang dengan persyaratan tinggi untuk akurasi gear dan kualitas permukaan, seperti beban berat, presisi tinggi, kekakuan tinggi, kecepatan tinggi, alat mesin CNC stroke panjang,mesin penggilingan, mesin pengeboran, mesin bubut dan alat mesin lainnya, serta otomatisasi pabrik mekanisme pemuatan dan pengungkapan cepat, mekanisme genggaman lengan robot,gudang stereoskopis cerdas dan peralatan dan sistem otomatisasi lainnya.
Prinsip penggilingan gigi
Penggilingan roda gigi adalah proses menggunakan alat penggilingan (seperti cakram penggilingan, roda penggilingan, dll.)) and fine-grained abrasives to apply pressure between the workpiece material and a closely fitting surface (called a grinding plate) to gradually achieve the desired finish and accuracy of the gear tooth surface through relative motionSelama proses penggilingan, abrasif cair dimasukkan ke dalam pasangan gigi, dan saat gigi berputar, sejumlah kecil logam dihapus untuk menghasilkan pola kontak permukaan gigi yang ideal.
Persyaratan proses untuk mesin penggiling
Sebelum menggiling gigi, biasanya diperlukan pra-pengolahan gigi untuk memenuhi persyaratan proses penggilingan.
1Harus ada sejumlah potongan akar di akar gigi:ini berperan sebagai alur pisau kosong dan kondusif untuk distribusi tegangan residual di akar gear setelah karburasi dan pemadam,dengan demikian meningkatkan kekuatan lentur dari gearJika tidak ada pemotongan akar di akar peralatan sebelum menggiling, langkah akan dihasilkan di akar gigi setelah menggiling, menghasilkan konsentrasi tegangan,yang secara serius mempengaruhi ketahanan lentur peralatan.
2. panjang involute dari peralatan setelah penggilingan harus cukup panjang:untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan kapasitas beban peralatan. Karena pemotongan akar akar gigi, panjang involute peralatan setelah penggilingan mungkin tidak cukup,yang mengakibatkan penurunan tumpang tindih alat perahu, yang akan menyebabkan getaran dan kebisingan selama proses meshing.
Garing Bevel Spiral:
Produk | Mesin penggiling mesin penggerak mesin silinder dengan presisi tinggi |
Bahan | 20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr |
Bentuk | Gear Spur, Gear Silinder |
Proses pembuatan | Penggilingan |
Modul (M) | 1-6 |
Tingkat Keakuratan Gigi | Kelas ISO 5-8 |
Pengolahan Panas | Karburasi dan pemadam |
Aplikasi | Reduktor, alat mesin CNC, sendi robot, mesin medis |
Sudut spiral | -45/+135 |
DINGSCO-Kami berkomitmenuntuk menjadi pemasok gigi spiral bevel presisi tinggi terbaik.
1. 30 tahun pengalaman dalam manufaktur peralatan industri.
Apa yang bisa kita hasilkan?
Aplikasi produk kami:
Robot industri, CNC memutar dan penggilingan komposit menara alat listrik, Mesin jahit industri, Reducer, Sepeda, alat listrik, Aeromodeling.
Kontak Person: Heidi Yang
Tel: 0086-18577313560