Produk:Pengangkut alat listrik Mesin penggilingan untuk mesin putar dan penggilingan komposit
1. Power Tool Holder Grinding Gear banyak digunakan dalam memutar dan menggiling mesin komposit. Meningkatkan kinerja alat mesin dan mewujudkan pemotong komposit pemutar dan penggilingan yang efisien.
2Untuk mengurangi kebisingan dan panas, sebagian besar pemegang alat listrik menggunakan roda gigi cembung dan roda gigi bevel penggiling.
Pengantar dariPemegang alat listrik:
- Pemegang alat bertenaga adalah pemegang alat yang dipasang pada menara alat bertenaga dan digerakkan oleh servo motor.Ini biasanya digunakan pada mesin penggilingan giliran dan juga dapat digunakan pada pusat mesin dengan menara bertenaga.
- Pemegang alat listrik dirancang dan diproduksi untuk memenuhi kebutuhan pemesinan presisi dan memiliki akurasi dan kekakuan yang tinggi.Turret BMT dan mesin centering, dll.
- Bagian dalam pemegang alat listrik lebih besar, memungkinkan peningkatan parameter pemotongan.Mereka dilengkapi dengan bantalan presisi tinggi dan cocok untuk mesin kecepatan tinggi dan beban tinggi
Tabel parameter mesin penggiling pemegang alat listrik:
Produk |
Mesin penggiling untuk memutar dan menggiling mesin komposit |
Pabrik gigi gigi |
Penggilingan, memutar, penggilingan |
Modul (M) |
≤4 |
Pengolahan Panas |
Karburasi dan pemadaman / Karbonitriding / Frekuensi tinggi / Memadaman dan diperkuat... |
Tingkat Keakuratan Gigi |
Kelas ISO 4-6 |
Bentuk roda gigi |
Gear spiral, gear berputar |
Bahan |
20CrNi2Mo/20CrMo/ 18CrNiMo/38CrMoAl/Disesuaikan |
Kekerasan |
35-65HRC |
Layanan |
Disesuaikan |
Teknologi pengolahan peralatan penggiling pemegang alat listrik:
- Mempertukarkan atau melempar mesin: Pertama, bahan mesin harus disiapkan menjadi kosong melalui pemalsuan atau pengecoran.sementara casting cocok untuk bentuk yang kompleks atau produksi volume tinggi.
- Pengerjaan kasar: Setelah kertas kosong ditempa atau ditumbuk, kertas tersebut perlu dikeras, termasuk memutar, menggiling, dll., untuk menghilangkan bahan berlebih dan mendapatkan gigi yang mendekati bentuk dan ukurannya yang akhir.
- Pengolahan panas: Untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan keausan gigi, gigi biasanya dirawat panas, seperti pemadam dan tempering.Kekerasan peralatan yang diobati panas relatif tinggi, yang menyediakan kondisi untuk penggilingan gigi berikutnya.
- Penggilingan gigi: Penggilingan gigi adalah proses kunci dalam pengolahan gigi pemegang alat listrik.Penggilingan roda gigi dapat diselesaikan pada mesin penggilingan roda gigi khususBentuk gigi dan ukuran gigi gigi dikoreksi melalui proses penggilingan yang tepat untuk memastikan akurasi dan kelancaran mesh gigi.
- Finishing: Setelah penggilingan gigi, finishing mungkin diperlukan, seperti finishing turning, finishing milling, dll, untuk lebih meningkatkan akurasi dimensi dan finishing permukaan gigi.
- Pengolahan permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan keausan gigi, permukaan gigi dapat dilapisi, seperti lapisan keramik, plat kromium keras, dll.
- Pemeriksaan: Selama seluruh proses pengolahan, ukuran, bentuk, kualitas permukaan, dll. dari peralatan harus diperiksa secara ketat untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan desain.
- Pemasangan: Akhirnya, pasang peralatan yang diproses pada pemegang alat yang didorong dan lakukan pengujian kinerja untuk memastikan operasi normal seluruh pemegang alat yang didorong.
KarakteristikPeralatan penggilingan:
- Keakuratan tinggi: Penggilingan dapat mencapai akurasi pemesinan yang sangat tinggi, biasanya lebih tinggi daripada mencukur atau menggelinding.dengan demikian meningkatkan kinerja transmisi alat dan mengurangi kebisingan.
- Kualitas permukaan yang baik: Dalam proses penggilingan, permukaan gigi gigi akan mendapatkan tanda pemesinan yang halus dan seragam,yang membantu meningkatkan ketahanan keausan gigi dan mengurangi koefisien gesekan.
- Pengolahan bahan keras: Karena proses penggilingan digunakan, dapat memproses bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi, yang sangat penting untuk gigi yang membutuhkan ketahanan dan kekuatan keausan yang tinggi.
- Pengolahan setelah pengolahan panas: Penggilingan biasanya dilakukan setelah pengolahan panas gir (seperti pemadam dan tempering),Ini karena perawatan panas akan mengubah ukuran dan kekerasan gigi, penggilingan dapat akurat koreksi dimensi gigi setelah perawatan panas.
- Biaya yang mahal: Proses penggilingan biasanya membutuhkan mesin penggilingan khusus dan aliran proses yang lebih kompleks, sehingga biayanya lebih tinggi,dan cocok untuk pengolahan peralatan dengan presisi yang lebih tinggi dan persyaratan kualitas permukaan.
Tentang perusahaan kami:
1. kami cdihilangkan untuk menjadi pemasok gigi spiral bevel presisi tinggi terbaik.Terutama dalam produksi penggilingan gigi.
2.Perusahaan kami adalahdidirikan pada tahun 1994. ini adalah perusahaan yang dikelola universitas yang didirikan oleh Central SouthProfesor Universitas Zeng Tao, ahli terkemuka pada gigi spiral bevel di Cina.
3.Kami adalahproduksi R& D basis yang mengkhususkan diri dalam desain profesional, penelitian, manufaktur dan penjualangear spiral modul bevel dan gear hypoid reduksi tinggi dan gear silinder.
4.Produk kami dapat memenuhiindustrimembutuhkan seperti robot industri, CNC memutar dan penggilingan senyawa power cutter menara, industrimesin jahit, gear pengurangan, sepeda, alat listrik dan aeromodeling.
Peralatan kami:
- 15 mesin penggilingan gigi: kurang dari 4 mode (termasuk satu mesin penggilingan gigi CNC lima sumbu).
- 3 mesin CNC kecepatan tinggi gear hobbing dengan kurang dari 3 mode.
- 10 mesin penggiling gigi dengan kurang dari 3 mode.
- 5 mesin pemeriksaan rolling kecepatan tinggi.
- 3 mesin gear lapping.
- 1 pusat pengukuran.
- 4 mobil CNC.
- 4 mesin penggilingan (termasuk penggilingan datar, penggilingan internal dan penggilingan eksternal).
- CNC2 set.
- 10 mesin pemeriksaan rolling manual (termasuk satu Klingberg).
Tampilan gambar:


