Sedangkan untuk penggilingan gigi, kita bisa mencapai tingkat tinggi presisi, permukaan akhir.
Fitur peralatan grinding:
1. Keakuratan tinggi: Penggilingan gigi memungkinkan produksi gigi dengan presisi yang sangat tinggi dan toleransi yang ketat.pitch dan konsentrisitas gigi, menghasilkan gigi dengan akurasi yang sangat baik.
2. Peningkatan permukaan: Penggilingan gigi menghasilkan permukaan yang lebih baik dibandingkan dengan metode manufaktur gigi lainnya.Tindakan abrasif dari roda penggiling menghilangkan bahan dan menciptakan permukaan halus pada gigi gigi, mengurangi gesekan dan keausan.
3. Mengurangi kebisingan: Penggilingan gigi membantu mengurangi kebisingan dan getaran gigi. Profil gigi yang tepat dan permukaan yang diperoleh dengan penggilingan meminimalkan kebisingan kisi gigi, menghasilkan operasi gigi yang lebih tenang.
4. Meningkatkan kekuatan gigi: Penggilingan gigi dapat meningkatkan kekuatan dan daya tahan gigi. Dengan menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan atau ketidakaturan,penggilingan meningkatkan kapasitas beban dan ketahanan kelelahan peralatan.
Fitur pengolahan:
1. Penggilingan bentuk: Penggilingan gigi biasanya melibatkan penggilingan bentuk, di mana bentuk roda penggilingan sesuai dengan profil gigi gigi.Roda penggiling menghilangkan bahan dari gigi gigi dengan cara yang terkontrol untuk mencapai bentuk dan ukuran gigi yang diinginkan.
2. Penggilingan terus menerus: Dalam penggilingan terus menerus, gigi dan roda penggilingan saling terhubung sambil berputar ke arah yang berlawanan.Proses ini biasanya digunakan untuk gigi silinder dan melibatkan pembentukan secara bertahap dari seluruh profil gigi.
3Metode Reishauer: Metode Reishauer adalah metode yang banyak digunakan dalam penggilingan gigi.gigi dan roda penggiling berputar untuk menghilangkan bahan dan membentuk profil gigi gigi.
4- Pengolahan dan pengolahan: roda penggiling yang digunakan untuk penggilingan gigi membutuhkan pengolahan dan pengolahan secara teratur untuk mempertahankan bentuk dan efisiensi pemotongan.Pengeringan melibatkan penghapusan semua puing-puing atau bahan kaca dari permukaan roda penggiling, sementara pengeringan memastikan bahwa roda penggiling mempertahankan bentuk dan profil yang diinginkan.
5. pendinginan dan pelumasan: Selama proses penggilingan gigi, pendinginan dan pelumasan sangat penting untuk mencegah overheating dan menjaga integritas gigi dan roda penggilingan.Bahan pendingin atau minyak penggiling digunakan untuk menghilangkan panas dan memberikan pelumasan untuk memastikan proses penggilingan berjalan dengan lancar dan efisien.
6Kontrol kualitas: Penggilingan roda gigi melibatkan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan akurasi dan kualitas roda gigi.seperti alat analisis gigi dan mesin pengukuran koordinat (CMM), digunakan untuk memeriksa dimensi gigi, profil gigi dan permukaan.
Peralatan manufaktur canggih
DH memiliki beberapa mesin penggilingan gigi bevel spiral 7-sumbu 5-linkage CNC dan mesin penggilingan gigi yang dapat memproses kopling gigi hypoid dan transversal dengan rasio reduksi tinggi.
Peralatan pengujian canggih
Menggunakan pusat pengukuran gigi presisi tinggi untuk menyelesaikan deteksi akurasi pitch gigi, deteksi kesalahan profil gigi dan koreksi terbalik kesalahan profil gigi.
Perangkat lunak profesional
Pabrik kami memiliki seperangkat perangkat lunak lengkap untuk mewujudkan pembuatan digital loop tertutup gigi spiral bevel, Fungsi seperti desain gigi, perhitungan kekuatan, analisis kontak, perhitungan alat,pembalikan kesalahan profil gigi, dll dapat direalisasikan. Metode pemesinan termasuk lima alat pemesinan ((setelan tetap) & G-plete dari tapper, spiral format kemiringan ((SFT) metode & hypoid format kemiringan (HFT) metode Cycloid equidep, dll
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
