Roda Gigi Transmisi Hipoid Rasio Reduksi Tinggi Kelas Industri 20CrMnTi

Roda Gigi Transmisi Hipoid Rasio Reduksi Tinggi Kelas Industri 20CrMnTi

Roda Gigi Transmisi Hipoid Rasio Reduksi Tinggi Kelas Industri 20CrMnTi adalah roda gigi berperforma tinggi yang dirancang khusus untuk peralatan industri dan sistem transmisi daya presisi. Fitur utamanya mencakup kemampuan untuk mencapai rasio reduksi yang tinggi, kapasitas angkut beban yang tinggi, dan transmisi tenaga sudut dalam satu tahap gigi, sehingga ideal untuk aplikasi yang ruang pemasangannya terbatas namun memerlukan torsi output yang tinggi. Ini banyak digunakan dalam otomasi industri, robotika, AGV (Automated Guided Vehicles), peralatan logistik dan pengangkutan, peralatan medis, peralatan manufaktur semikonduktor, dan sistem energi baru, di antara aplikasi industri maju lainnya.

Fitur Produk

• Mencapai pengurangan kecepatan yang signifikan dan torsi output yang lebih tinggi dalam satu tahap.
• Area kontak yang besar memungkinkan kinerja yang andal di bawah beban berat.
• Akurasi Gear mencapai 85%–95%, mengurangi kehilangan energi.
• Sambungan gigi yang halus meminimalkan getaran dan kebisingan.
• Menghemat ruang instalasi dan menyederhanakan integrasi sistem.
• Terbuat dari baja paduan 20CrMnTi untuk ketahanan aus dan daya tahan yang sangat baik.
• Memastikan transmisi stabil dan posisi akurat.
• Cocok untuk otomatisasi, robotika, AGV, dan peralatan industri lainnya.

Parameter TeknisTabel eter

Aplikasi Utama

• Otomasi Industri: Konveyor lini produksi, peralatan perakitan, sistem penyortiran.
• Robotika: Sambungan robot industri, platform putar robot kolaboratif.
• AGV/AMR: Unit reduksi roda penggerak, mekanisme kemudi.
• Peralatan Medis: meja putar pemindai CT, platform inspeksi presisi.
• Peralatan Semikonduktor: Sistem penanganan wafer, platform penentuan posisi presisi.
• Peralatan Energi Baru: Sistem pelacakan surya, penggerak bantu turbin angin.
• Industri Berat: Meja kerja putar, lift penanganan material, meja putar industri.
• Peralatan Mesin: Sumbu putar, tabel pengindeksan, meja putar alat.

Keunggulan Produk

• Mencapai pengurangan besar dalam satu tahap, menghemat biaya dibandingkan dengan pengurangan multi-tahap.
• Efisiensi Tinggi: Unggul dibandingkan penggerak roda gigi cacing, mengurangi timbulnya panas.
• Kapasitas Beban Kuat: Cocok untuk aplikasi tugas berat.
• Kebisingan dan Getaran Rendah: Ideal untuk peralatan presisi.
• Umur Panjang: Ketahanan aus dan daya tahan yang sangat baik.
• Struktur Kompak: Pemasangan fleksibel dan hemat ruang.
• Biaya Perawatan Rendah: Hanya diperlukan inspeksi berkala.

Proses Produksi

• Pemilihan Bahan: Baja paduan berkekuatan tinggi atau baja yang dipadamkan dan ditempa.
• Pengolahan Kosong: Penempaan atau penggilingan untuk membentuk bentuk roda gigi dasar.
• Proses Pembubutan: Pemesinan diameter luar, lubang, dan permukaan referensi.
• Pemotongan Roda Gigi: Pemesinan presisi menggunakan peralatan pemotongan roda gigi hipoid khusus.
• Perlakuan Panas: Karburasi, pendinginan, dan temper.
• Penggilingan Roda Gigi: Meningkatkan akurasi roda gigi dan kualitas permukaan.
• Inspeksi Pola Kontak: Memastikan penyambungan gigi yang seragam dan tepat.
• Pengujian Akurasi: Pengujian torsi, pengukuran reaksi balik, dan inspeksi kebisingan.
• Rakitan Pasangan yang Cocok: Memastikan pencocokan kiri/kanan yang benar dan kesesuaian yang presisi.
• Inspeksi Akhir: Pengujian masa pakai dan verifikasi kondisi pelumasan.

Perhatian

• Roda gigi harus digunakan sebagai pasangan yang serasi; penggantian individu tidak dianjurkan.
• Keakuratan pemasangan yang ketat diperlukan: keselarasan poros, jarak pusat, dan tegak lurus harus memenuhi spesifikasi.
• Orientasi pemasangan yang benar: gigi kiri dan kanan tidak boleh terbalik.
• Persyaratan pelumasan: gunakan oli roda gigi atau sistem pelumasan sirkulasi yang direkomendasikan.
• Kontrol suhu oli: pertahankan suhu pengoperasian antara 40°C dan 80°C; suhu maksimum tidak boleh melebihi 100°C.
• Hindari beban kejut dan terhenti: cegah kerusakan permukaan gigi.
• Inspeksi rutin: periksa keausan gigi, kondisi pelumas, variasi serangan balik, dan kondisi bantalan.
• Penanganan kondisi tidak normal: segera hentikan pengoperasian jika terjadi kebisingan atau getaran yang tidak normal..

Mengapa memilih kami?

• Penggilingan CNC 7 sumbu: Kami mengadopsi mesin gerinda CNC 7-sumbu presisi tinggi, memegang toleransi seketat ±5μm, memastikan roda gigi bekerja dengan tenang, lancar, dan dengan daya tahan yang luar biasa.
• Keahlian teknis yang kuat:Tim R&D inti kami terdiri dari para profesional doktoral dan master yang berspesialisasi dalam teknologi roda gigi spiral bevel, memberikan dukungan teknis yang kuat untuk proyek-proyek yang kompleks.
• Pengujian ketat & presisi tinggi: Semua roda gigi menjalani pemeriksaan 100% dengan sistem metrologi Gleason. Kami dapat mencapai akurasi tingkat DIN 6 dengan kontrol ketat terhadap profil gigi dan kesalahan arah, menjaga kualitas kami pada tingkat terdepan di industri.
• Efisiensi transmisi tinggi:Desain roda gigi kami mendukung rasio reduksi satu tahap hingga 300:1, dengan efisiensi transmisi aktual mencapai lebih dari 95%, sehingga sangat meningkatkan pemanfaatan energi.
• Daya tahan & efisiensi biaya yang luar biasa:Roda gigi kami memberikan biaya siklus hidup 40% lebih rendah dan tingkat kegagalan di bawah 0,5%, memastikan pengoperasian jangka panjang yang stabil dan mengurangi biaya pemeliharaan.
• Respon cepat & waktu tunggu singkat:Didukung oleh proses produksi digital, kami mampu mempersingkat siklus pengiriman menjadi hanya 20 hari kerja, membantu Anda mempercepat pengembangan dan peluncuran proyek.
• Kemampuan desain khusus profesional: Kami menyediakan solusi roda gigi yang sepenuhnya disesuaikan untuk aplikasi yang memerlukan profil gigi kecil khusus dengan reduksi tinggi, kecepatan tinggi, beban berat, kebisingan rendah, dan khusus, berdasarkan kondisi kerja Anda yang sebenarnya.