High Precision 42CrMo Drive Shaft Assembly Untuk Bagian Transmisi Mekanis Industri

Rakitan Poros Penggerak 42CrMo Presisi Tinggi Untuk Bagian Transmisi Mekanis Industri

Poros penggerak adalah komponen transmisi daya inti dalam sistem penggerak mekanis, terutama terdiri dari badan poros, sambungan universal, poros splined, selongsong teleskopik, pelat flensa, dan bobot penyeimbang. Ini menghubungkan bagian transmisi dengan sumbu yang berbeda, deviasi sudut dan perpindahan aksial, mewujudkan transmisi daya jarak jauh yang fleksibel, dan mengkompensasi deviasi pemasangan, offset sudut, dan ekspansi aksial. Terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi dengan penempaan dan penyelesaian presisi, memiliki torsi tinggi, kekakuan tinggi, ketahanan lelah, dan keseimbangan dinamis yang sangat baik. Banyak digunakan pada mobil, mesin konstruksi, mesin pertanian, peralatan industri, kapal dan kendaraan energi baru.

Fitur Produk

• Dapat beradaptasi dengan deviasi sudut dan ekspansi aksial antara dua poros dengan kompatibilitas transmisi yang kuat.
• Struktur tempa integral dengan kekuatan dan ketangguhan tinggi, mampu menahan beban tumbukan torsi tinggi.
• Perawatan keseimbangan dinamis presisi tinggi dengan getaran rendah dan kebisingan rendah pada kecepatan tinggi.
• Jala spline yang rapat, transmisi bebas celah, tidak tergelincir, dan efisiensi transmisi tinggi.
• Struktur sambungan universal yang fleksibel mewujudkan transmisi daya pada berbagai sudut non-koaksial.
• Perawatan permukaan anti-korosi yang ditingkatkan, tahan aus, tahan korosi, dan masa pakai yang lama.
• Struktur modular, pemasangan mudah, kemampuan pertukaran yang kuat, cocok untuk modifikasi dan penggantian berbagai peralatan.

Parameter TeknisTabel eter

Aplikasi Utama

• Transmisi sasis mobil penumpang, truk, kendaraan off-road dan pikap.
• Mesin konstruksi: poros penggerak untuk ekskavator, pemuat, penggiling jalan, dan derek.
• Mesin pertanian: poros penghubung tenaga untuk traktor, seeder, pemanen, dan anakan putar.
• Mesin industri umum: sambungan transmisi untuk reduksi, kipas angin, pompa air, dan peralatan mesin.
• Suku cadang transmisi tenaga untuk mesin kelautan dan mesin bantu kapal pesiar.
• Drive poros penghubung untuk gandar dan sasis listrik kendaraan energi baru.
• Komponen transmisi tenaga untuk mesin berat pertambangan dan metalurgi.
• Poros transmisi untuk kendaraan AGV, jalur produksi otomatis, dan peralatan logistik cerdas.

Keunggulan Produk

• Penyesuaian sudut adaptif mandiri, cocok untuk transmisi daya non-koaksial dan sudut.
• Fungsi teleskopik aksial mengkompensasi perpindahan getaran untuk menghindari patah dan gangguan.
• Penempaan integral dengan kekuatan tinggi, ketahanan benturan, ketahanan lelah, dan kinerja torsi tinggi yang sangat baik.
• Keseimbangan dinamis yang tepat, pengoperasian kecepatan tinggi yang stabil dengan getaran rendah dan kebisingan sangat rendah.
• Transmisi spline ketat tanpa selip, dengan efisiensi transmisi lebih dari 98%.
• Permukaan anti-korosi dan tahan aus dengan penyegelan tahan debu yang baik, dapat beradaptasi dengan lingkungan yang keras.
• Spesifikasi lengkap, dapat disesuaikan panjang, diameter poros, dan struktur sambungan.
• Universalitas tinggi, penggantian langsung untuk suku cadang asli, pemasangan dan perawatan mudah.

Proses Produksi

• Inspeksi Bahan Baku → 2. Pemotongan Baja & Penempaan Panas Presisi
• Normalisasi Pra-panas untuk Menghilangkan Stres → 4. Pembubutan CNC pada Lingkaran Luar dan Muka Ujung
• Penggulungan/Penggilingan Spline dan Pemesinan Ujung Poros
• Penguatan Quenching & Tempering Keseluruhan → 7. Pengerasan Permukaan Induksi
• Penggilingan Presisi Diameter Luar dan Jurnal Poros
• Rakitan Sambungan Universal dan Rakitan Pengelasan Flange
• Kalibrasi Keseimbangan Dinamis Keseluruhan Presisi Tinggi
• Deburring, Pembersihan, Dimensi Komprehensif & Inspeksi Kekerasan
• Perawatan, Penandaan, Pengemasan & Pergudangan Anti Karat Menghitam/Galvanisasi

Perhatian

• Operasi kelebihan torsi dan kecepatan berlebih dilarang keras untuk menghindari torsi dan patah poros.
• Pemasangan paksa di bawah deviasi aksial yang parah dilarang untuk mencegah kerusakan dini akibat tekanan tambahan yang berlebihan.
• Lumasi spline dan sambungan universal secara teratur; lari kering tanpa gemuk dilarang.
• Jangan memukul poros dan flensa dengan kuat selama pemasangan untuk menghindari deformasi dan penyimpangan presisi.
• Jaga agar bagian transmisi tetap tertutup rapat dan tahan debu untuk mencegah keausan abrasif yang disebabkan oleh kotoran sedimen.
• Suhu pengoperasian tidak boleh melebihi kisaran pengenal untuk menghindari kelelahan logam dan penurunan kinerja material.
• Segera hentikan untuk melakukan perawatan bila terjadi getaran, kebisingan, atau panas berlebih yang tidak normal.
• Ganti seluruh poros penggerak secara integral bila poros retak, keausan spline yang parah, atau jarak bebas sambungan universal yang berlebihan.
• Hindari beban benturan berat yang terus menerus untuk mengurangi kerusakan akibat kelelahan pada poros.
• Simpan di lingkungan kering dan berventilasi dengan perawatan anti karat untuk mencegah oksidasi dan korosi.

Mengapa memilih kami?

• Penggilingan CNC 7 sumbu: Kami mengadopsi mesin gerinda CNC 7-sumbu presisi tinggi, memegang toleransi seketat ±5μm, memastikan roda gigi bekerja dengan tenang, lancar, dan dengan daya tahan yang luar biasa.
• Keahlian teknis yang kuat:Tim R&D inti kami terdiri dari para profesional doktoral dan master yang berspesialisasi dalam teknologi roda gigi spiral bevel, memberikan dukungan teknis yang kuat untuk proyek-proyek yang kompleks.
• Pengujian ketat & presisi tinggi: Semua roda gigi menjalani pemeriksaan 100% dengan sistem metrologi Gleason. Kami dapat mencapai akurasi tingkat DIN 6 dengan kontrol ketat terhadap profil gigi dan kesalahan arah, menjaga kualitas kami pada tingkat terdepan di industri.
• Efisiensi transmisi tinggi:Desain roda gigi kami mendukung rasio reduksi satu tahap hingga 300:1, dengan efisiensi transmisi aktual mencapai lebih dari 95%, sehingga sangat meningkatkan pemanfaatan energi.
• Daya tahan & efisiensi biaya yang luar biasa:Roda gigi kami memberikan biaya siklus hidup 40% lebih rendah dan tingkat kegagalan di bawah 0,5%, memastikan pengoperasian jangka panjang yang stabil dan mengurangi biaya pemeliharaan.
• Respon cepat & waktu tunggu singkat:Didukung oleh proses produksi digital, kami mampu mempersingkat siklus pengiriman menjadi hanya 20 hari kerja, membantu Anda mempercepat pengembangan dan peluncuran proyek.
• Kemampuan desain khusus profesional: Kami menyediakan solusi roda gigi yang sepenuhnya disesuaikan untuk aplikasi yang memerlukan profil gigi kecil khusus dengan reduksi tinggi, kecepatan tinggi, beban berat, kebisingan rendah, dan khusus, berdasarkan kondisi kerja Anda yang sebenarnya.