Roda Gigi Heliks Presisi Tinggi Kebisingan Rendah Untuk Mesin Industri Di Tiongkok

Roda Gigi Heliks Presisi Tinggi Kebisingan Rendah Untuk Mesin Industri Di Tiongkok

Roda gigi heliks, juga dikenal sebagai roda gigi silinder heliks, memiliki gigi spiral miring alih-alih gigi lurus. Mereka terutama digunakan untuktransmisi daya poros paralel. Dengan jalinan gigi heliks yang progresif, mereka mewujudkan transmisi yang stabil, kebisingan rendah, dan beban berat. Dibuat dari baja paduan berkekuatan tinggi dengan pemesinan presisi dan perlakuan panas, mereka memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan lelah. Diterapkan secara luas pada peredam seri R/F/K/S, mesin perkakas, mobil, mesin konstruksi, peralatan otomatisasi dan konveyor, mereka adalah roda gigi transmisi inti yang paling umum digunakan dalam industri.

Fitur Produk

• Gigi spiral miring dengan jalinan progresif dan pelepasan mulus, dampak minimal.
• Rasio kontak besar dan jalinan multi-gigi simultan, kapasitas beban lebih tinggi daripada roda gigi lurus.
• Kebisingan rendah dan getaran rendah, cocok untuk operasi kecepatan tinggi jangka panjang.
• Gaya aksial kecil dihasilkan selama operasi, membutuhkan bantalan yang cocok untuk offset.
• Ketahanan aus yang sangat baik dan kinerja anti-pitting, masa pakai lebih lama.
• Tingkat presisi lengkap, termasuk tipe industri standar dan tipe gerinda presisi.
• Universalitas tinggi, suku cadang standar untuk peredam yang dikeraskan dan mesin industri.

Tabel Parameter Teknis

Aplikasi Utama

• Roda gigi inti untuk peredam roda gigi yang dikeraskan R/F/K/S
• Kotak roda gigi otomotif, peredam penggerak DHT hibrida dan NEV
• Mesin perkakas, kipas, pompa air, kompresor udara
• Konveyor, mesin pengemas, tekstil, dan percetakan
• Peralatan konstruksi, pertambangan, metalurgi, dan industri berat
• Mesin pertanian, mesin cetak injeksi, dan lini produksi otomatis

Keunggulan Produk

• Jalinan heliks berkelanjutan, operasi lebih mulus, dan kebisingan lebih rendah.
• Kapasitas beban 30% lebih tinggi daripada roda gigi lurus dengan ukuran yang sama.
• Ketahanan benturan dan lelah, cocok untuk operasi berkelanjutan 24 jam.
• Efisiensi transmisi tinggi dan konsumsi energi rendah.
• Keausan seragam, anti-pitting, dan anti-patah, masa pakai lama.
• Ukuran standar dan kemampuan tukar yang kuat, perawatan mudah.
• Memenuhi permintaan industri kecepatan tinggi, beban berat, dan presisi tinggi.

Proses Produksi

• Inspeksi bahan baku → 2. Penempaan & pemotongan
• Normalisasi & tempering → 4. Pembubutan CNC
• Hobbing & penggilingan roda gigi heliks → 6. Penghilangan burr & chamfering
• Karburisasi atau pengerasan induksi → 8. Tempering suhu rendah
• Penggilingan roda gigi presisi & modifikasi gigi → 10. Penggilingan lubang dan muka
• Inspeksi jalinan & kekerasan → 12. Perlakuan anti-karat dan pengemasan

Mengapa Memilih Kami?

• Penggilingan CNC 7-sumbu: Kami mengadopsi mesin penggilingan CNC 7-sumbu presisi tinggi, dengan toleransi seketat ±5μm, memastikan roda gigi berjalan dengan tenang, mulus, dan dengan daya tahan yang luar biasa.
• Keahlian teknis yang kuat:Tim R&D inti kami mencakup profesional doktoral dan magister yang berspesialisasi dalam teknologi roda gigi bevel spiral, memberikan dukungan teknis yang kuat untuk proyek-proyek kompleks.
• Pengujian ketat & presisi tinggi: Semua roda gigi menjalani inspeksi 100% dengan sistem metrologi Gleason. Kami dapat mencapai akurasi kelas DIN 6 dengan kontrol ketat pada profil gigi dan kesalahan arah, menjaga kualitas kami pada tingkat terkemuka di industri.
• Efisiensi transmisi tinggi:Desain roda gigi kami mendukung rasio reduksi satu tahap hingga 300:1, dengan efisiensi transmisi aktual mencapai lebih dari 95%, sangat meningkatkan pemanfaatan energi.
• Daya tahan & efektivitas biaya yang sangat baik:Roda gigi kami memberikan biaya siklus hidup 40% lebih rendah dan tingkat kegagalan di bawah 0,5%, memastikan operasi jangka panjang yang stabil dan mengurangi biaya perawatan.
• Respons cepat & waktu tunggu singkat:Didukung oleh proses produksi digital kami, kami dapat mempersingkat siklus pengiriman menjadi hanya 20 hari kerja, membantu Anda mempercepat pengembangan dan peluncuran proyek.
• Kemampuan desain kustom profesional: Kami menyediakan solusi roda gigi yang sepenuhnya disesuaikan untuk aplikasi yang membutuhkan reduksi tinggi, kecepatan tinggi, beban berat, kebisingan rendah, dan profil gigi kecil khusus, berdasarkan kondisi kerja aktual Anda.