Helical 20CrMnTi Low-Noise Gear Set untuk Aplikasi Penggerak Mesin Industri

Set Roda Gigi Kebisingan Rendah Heliks 20CrMnTi untuk Aplikasi Penggerak Mesin Industri

Roda gigi heliks, juga dikenal sebagai roda gigi heliks silinder, mempunyai fitur gigi spiral miring, bukan gigi lurus. Mereka terutama digunakan untuktransmisi daya poros paralel. Dengan penyatuan gigi heliks yang progresif, transmisi ini menghasilkan transmisi yang stabil, kebisingan rendah, dan beban berat. Terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi dengan pemesinan presisi dan perlakuan panas, memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan lelah. Diterapkan secara luas pada reduksi seri R/F/K/S, peralatan mesin, mobil, mesin konstruksi, otomasi dan peralatan pengangkutan, ini adalah roda gigi transmisi inti yang paling umum digunakan di industri.

Fitur Produk

• Gigi spiral miring dengan penyatuan progresif dan pelepasan halus, benturan minimal.
• Rasio kontak besar dan penyatuan simultan multi-gigi, kapasitas beban lebih tinggi daripada roda gigi pacu.
• Kebisingan rendah dan getaran rendah, cocok untuk operasi kecepatan tinggi jangka panjang.
• Sedikit gaya aksial dihasilkan selama pengoperasian, sehingga memerlukan bantalan yang cocok untuk offset.
• Ketahanan aus yang sangat baik dan kinerja anti-pitting, masa pakai lebih lama.
• Nilai presisi lengkap, termasuk tipe industri standar dan tipe tanah presisi.
• Universalitas tinggi, suku cadang standar untuk reduksi yang diperkeras dan mesin industri.

Tabel Parameter Teknis

Aplikasi Utama

• Roda gigi inti untuk peredam roda gigi yang diperkeras R/F/K/S
• Gearbox otomotif, peredam penggerak DHT hybrid dan NEV
• Peralatan mesin, kipas angin, pompa air, kompresor udara
• Konveyor, pengemasan, tekstil dan mesin percetakan
• Peralatan konstruksi, pertambangan, metalurgi dan industri berat
• Mesin pertanian, mesin cetak injeksi dan jalur produksi otomatis

Keunggulan Produk

• Jalinan heliks terus menerus, pengoperasian lebih lancar dan kebisingan lebih rendah.
• Kapasitas beban 30% lebih tinggi dibandingkan roda gigi pacu dengan ukuran yang sama.
• Tahan benturan dan lelah, cocok untuk pengoperasian terus menerus 24 jam.
• Efisiensi transmisi tinggi dan konsumsi energi rendah.
• Pakaian seragam, anti-pitting dan anti-pecah, umur panjang.
• Ukuran standar dan pertukaran yang kuat, perawatan mudah.
• Memenuhi tuntutan industri berkecepatan tinggi, beban berat, dan presisi tinggi.

Proses Produksi

• Inspeksi bahan baku → 2. Penempaan & pemotongan
• Normalisasi & temper → 4. Pembubutan CNC
• Hobbing & milling roda gigi heliks → 6. Deburring & chamfering
• Pengerasan karburasi atau induksi → 8. Temperatur suhu rendah
• Penggilingan gigi & modifikasi gigi yang presisi → 10. Penggilingan lubang dan muka
• Inspeksi meshing & kekerasan → 12. Perawatan dan pengemasan anti karat

Mengapa Memilih kami?

• Penggilingan CNC 7 sumbu: Kami mengadopsi mesin gerinda CNC 7-sumbu presisi tinggi, memegang toleransi seketat ±5μm, memastikan roda gigi bekerja dengan tenang, lancar, dan dengan daya tahan yang luar biasa.
• Keahlian teknis yang kuat:Tim R&D inti kami terdiri dari para profesional doktoral dan master yang berspesialisasi dalam teknologi roda gigi spiral bevel, memberikan dukungan teknis yang kuat untuk proyek-proyek yang kompleks.
• Pengujian ketat & presisi tinggi: Semua roda gigi menjalani pemeriksaan 100% dengan sistem metrologi Gleason. Kami dapat mencapai akurasi tingkat DIN 6 dengan kontrol ketat terhadap profil gigi dan kesalahan arah, menjaga kualitas kami pada tingkat terdepan di industri.
• Efisiensi transmisi tinggi:Desain roda gigi kami mendukung rasio reduksi satu tahap hingga 300:1, dengan efisiensi transmisi aktual mencapai lebih dari 95%, sehingga sangat meningkatkan pemanfaatan energi.
• Daya tahan & efisiensi biaya yang luar biasa:Roda gigi kami memberikan biaya siklus hidup 40% lebih rendah dan tingkat kegagalan di bawah 0,5%, memastikan pengoperasian jangka panjang yang stabil dan mengurangi biaya pemeliharaan.
• Respon cepat & waktu tunggu singkat:Didukung oleh proses produksi digital, kami mampu mempersingkat siklus pengiriman menjadi hanya 20 hari kerja, membantu Anda mempercepat pengembangan dan peluncuran proyek.
• Kemampuan desain khusus profesional: Kami menyediakan solusi roda gigi yang disesuaikan sepenuhnya untuk aplikasi yang memerlukan profil gigi kecil khusus dengan reduksi tinggi, kecepatan tinggi, beban berat, kebisingan rendah, dan khusus, berdasarkan kondisi kerja Anda yang sebenarnya.