Poros Penggerak 20CrMnTi Umur Panjang Untuk Sistem Penggerak Mekanis

Umur panjang 20CrMnTi Drive Shaft Untuk Sistem Drive Mekanis

Poros penggerak adalah komponen utama transmisi daya dalam sistem penggerak mekanik, terutama terdiri dari badan poros, sendi universal, poros splin, lengan teleskopik, pelat flange dan berat neraca.Ini menghubungkan bagian transmisi dengan sumbu yang berbeda, penyimpangan sudut dan perpindahan aksial, mewujudkan transmisi daya jarak jauh yang fleksibel, dan mengkompensasi penyimpangan instalasi, perpindahan sudut dan ekspansi aksial.Dibuat dari baja paduan kekuatan tinggi dengan penempaan dan finishing presisi, memiliki torsi tinggi, kekakuan tinggi, ketahanan kelelahan dan keseimbangan dinamis yang sangat baik.kapal dan kendaraan energi baru.

Fitur Produk

• Beradaptasi dengan penyimpangan sudut dan ekspansi aksial antara dua poros dengan kompatibilitas transmisi yang kuat.
• Struktur tempa integral dengan kekuatan dan ketangguhan tinggi, mampu menahan beban pukulan torsi tinggi.
• Perawatan keseimbangan dinamis presisi tinggi dengan getaran rendah dan kebisingan rendah pada kecepatan tinggi.
• Jaring spline yang ketat, transmisi bebas celah, tidak tergelincir dan efisiensi transmisi yang tinggi.
• Struktur sendi universal yang fleksibel mewujudkan transmisi daya pada beberapa sudut non-koaksial.
• Perlakuan permukaan anti korosi yang ditingkatkan, tahan haus, tahan korosi dan umur panjang.
• Struktur modular, pemasangan yang mudah, interchangeability yang kuat, cocok untuk modifikasi dan penggantian berbagai peralatan.

Param TeknisTabel eter

Aplikasi Utama

• Transmisi sasis mobil penumpang, truk, kendaraan off-road dan pickup.
• Mesin konstruksi: poros penggerak untuk excavator, loader, roller jalan dan crane.
• Mesin pertanian: poros penghubung daya untuk traktor, pembibitan, mesin panen dan mesin rotary.
• Mesin-mesin industri umum: sambungan transmisi untuk reduksi, kipas, pompa air dan mesin alat.
• Bagian transmisi daya untuk mesin kapal dan mesin bantu kapal pesiar.
• Sumbu penghubung drive untuk poros dan sasis listrik kendaraan energi baru.
• Komponen transmisi daya untuk mesin berat pertambangan dan metalurgi.
• Arus transmisi untuk kendaraan AGV, jalur produksi otomatis dan peralatan logistik cerdas.

Keuntungan Produk

• Pengaturan sudut yang dapat disesuaikan sendiri, cocok untuk transmisi daya non-koaksial dan sudut.
• Fungsi teleskop aksial mengkompensasi pergeseran getaran untuk menghindari fraktur dan interferensi.
• Integral menempa dengan kekuatan tinggi, ketahanan dampak, ketahanan kelelahan dan kinerja torsi tinggi yang sangat baik.
• Keseimbangan dinamis yang tepat, operasi kecepatan tinggi yang stabil dengan getaran rendah dan kebisingan ultra rendah.
• Transmisi spline yang ketat tanpa tergelincir, dengan efisiensi transmisi lebih dari 98%.
• Permukaan anti korosi dan tahan aus dengan penyegelan tahan debu yang baik, dapat beradaptasi dengan lingkungan yang keras.
• Spesifikasi lengkap, dapat disesuaikan panjang, diameter poros dan struktur koneksi.
• Universalitas tinggi, penggantian langsung untuk bagian asli, pemasangan dan pemeliharaan yang mudah.

Proses Produksi

• Pemeriksaan bahan baku → 2. Pemotongan Baja dan Pembiakan Panas Presisi
• Pemanasan pra-normalisasi untuk mengurangi stres → 4. CNC memutar lingkaran luar dan ujung wajah
• Pengolahan Spline Rolling/Milling dan Machining End Shaft
• Pengeringan dan penguatan tempering secara keseluruhan → 7.
• Penggilingan presisi diameter luar dan jurnal poros
• Perangkat pemasangan gabungan universal dan pemasangan las flange
• Kalibrasi keseimbangan dinamis keseluruhan presisi tinggi
• Pengeboran, Pembersihan, Dimensi Komprehensif & Pemeriksaan Kekerasan
• Pembersih/Penggalvanisasi Pengolahan Anti Karat, Penandaan, Kemasan & Penyimpanan

Peringatan

• Operasi dengan torsi dan kecepatan yang terlalu tinggi dilarang untuk menghindari torsi poros dan patah.
• Pemasangan paksa di bawah penyimpangan aksial yang parah dilarang untuk mencegah kerusakan awal akibat tekanan tambahan yang berlebihan.
• Melembabkan spline dan sendi universal secara teratur; berjalan kering tanpa minyak dilarang.
• Jangan memukul poros dan flange dengan keras selama pemasangan untuk menghindari deformasi dan penyimpangan presisi.
• Simpan bagian transmisi tertutup dan tahan debu untuk mencegah keausan abrasif yang disebabkan oleh kotoran.
• Suhu operasi tidak boleh melebihi kisaran nominal untuk menghindari kelelahan logam dan degradasi kinerja material.
• Hentikan segera untuk pemeliharaan jika terjadi getaran, kebisingan atau pemanasan berlebihan yang tidak normal.
• Ubah seluruh poros penggerak secara integral jika terjadi retakan poros, keausan spline yang parah atau celah sendi universal yang berlebihan.
• Hindari beban benturan berat terus menerus untuk mengurangi kerusakan poros karena kelelahan.
• Simpan di lingkungan kering dan berventilasi dengan perawatan anti karat untuk mencegah oksidasi dan korosi.

Mengapa memilih kami?

• Penggilingan CNC 7 sumbu: Kami mengadopsi mesin penggiling CNC 7-sumbu presisi tinggi, menahan toleransi sempit ± 5μm, memastikan gigi berjalan dengan tenang, lancar dan dengan daya tahan yang luar biasa.
• Keahlian teknis yang kuat:Tim R&D inti kami terdiri dari para profesional doktor dan master yang mengkhususkan diri dalam teknologi gigi spiral bevel, memberikan dukungan teknis yang kuat untuk proyek-proyek yang kompleks.
• Pengujian ketat & presisi tinggi: Semua gigi menjalani inspeksi 100% dengan sistem metrologi Gleason. kami dapat mencapai akurasi kelas DIN 6 dengan kontrol ketat atas profil gigi dan arah kesalahan,menjaga kualitas kami pada tingkat industri terkemuka.
• Efisiensi transmisi yang tinggi:Desain gear kami mendukung rasio pengurangan satu tahap hingga 300:1, dengan efisiensi transmisi yang sebenarnya mencapai lebih dari 95%, sangat meningkatkan pemanfaatan energi.
• Daya tahan yang sangat baik & efisiensi biaya:Gir kami memberikan 40% biaya siklus hidup yang lebih rendah dan tingkat kegagalan di bawah 0,5%, memastikan operasi jangka panjang yang stabil dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah.
• Tanggapan cepat & lead time singkat:Didukung oleh proses produksi digital kami, kami dapat memperpendek siklus pengiriman menjadi hanya 20 hari kerja, membantu Anda mempercepat pengembangan proyek dan peluncuran.
• Kemampuan desain khusus profesional: Kami menyediakan solusi gigi yang sepenuhnya disesuaikan untuk aplikasi yang membutuhkan pengurangan tinggi, kecepatan tinggi, beban berat, kebisingan rendah, dan profil gigi kecil khusus, berdasarkan kondisi kerja Anda yang sebenarnya.