CNC Konus Gear Silinder miring Gigi Untuk Mesin Pola Komputer

CNC Konus Gear Silinder miring Gigi Untuk Mesin Pola Komputer
 
Gir ini bekerja sama satu sama lain dalam mesin pola komputer untuk secara akurat mengirimkan daya ke setiap bagian eksekutif untuk memastikan bahwa gerakan jarum,Pengiriman kain dan tindakan lainnya dikoordinasikanPada saat yang sama, melalui pemilihan yang wajar dari berbagai jenis gigi, kinerja mesin pola komputer dioptimalkan,seperti meningkatkan akurasi transmisi, mengurangi kebisingan, dan meningkatkan kapasitas bantalan.
 
Bahan & Manufaktur
Bahan:Beberapa dari mereka terbuat dari baja paduan kekuatan tinggi,yang telah diobati panas seperti karburasi dan pemadam untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan haus permukaan gigi dan memperpanjang umur pakai; Ada juga plastik rekayasa yang digunakan, jenis gear ini ringan, kebisingan rendah, pelumasan diri yang baik, biaya yang relatif rendah,cocok untuk bagian transmisi persyaratan kekuatan tidak terlalu tinggi.
Proses pembuatan:Gear presisi tinggi diproses dengan menggiling gigi untuk memastikan akurasi bentuk gigi dan mengurangi kesalahan transmisi; Gear plastik dicetak injeksi,dengan efisiensi produksi yang tinggi dan presisi tertentu.
 
Kinerja & Fitur:
Transmisi presisi tinggi:Untuk memastikan bahwa jarak jarum adalah seragam dan pola dijahit dengan tepat, seperti menjahit pola halus atau operasi jahit presisi tinggi,transmisi gigi yang tepat memastikan bahwa gerakan jarum dan kain pengangkut secara akurat dicocokkan.
Operasi low-noise:Kebisingan dikurangi dan lingkungan kerja yang tenang diciptakan dengan mengoptimalkan profil gigi, memilih bahan yang cocok (misalnya gigi plastik) dan pelumasan yang baik.
Tahan haus dan tahan lama: Beradaptasi dengan kerja terus menerus jangka panjang, meningkatkan ketahanan haus dan ketahanan kelelahan melalui bahan dan proses pengolahan panas,dan mengurangi frekuensi perawatan dan penggantian.
 
Pemeliharaan & Pemeliharaan
Persyaratan penyegelan:Beberapa gigi dipasang di kotak gigi tertutup, dan dilengkapi dengan cincin penyegelan untuk mencegah debu, serpihan kawat dan kotoran lainnya masuk, menghindari kebocoran minyak pelumas,dan memastikan pelumasan normal dan operasi gigi.
Jarak bebas yang dapat disesuaikan:Beberapa mekanisme transmisi gigi dilengkapi dengan perangkat penyesuaian celah yang dapat menyesuaikan celah antara gigi pengemudi dan gigi yang didorong, mengkompensasi keausan gigi,dan memastikan akurasi transmisi dan stabilitas.
 
Mesin pola komputer adalah kontrol otomatis peralatan mechatronic menjahit industri, melalui sistem kontrol komputer untuk secara akurat mengontrol gerakan bagian mekanik,program pola yang telah ditetapkan ke gerakan atas dan bawah jarum, bagian depan dan belakang kain dan operasi terkoordinasi dari tindakan tambahan lainnya, sehingga menjahit berbagai pola yang kompleks.
Dibandingkan dengan mesin jahit tradisional, dapat sangat meningkatkan output sambil tidak hanya memastikan kualitas produk, tetapi juga menghemat biaya tenaga kerja, yang banyak digunakan dalam mesin jahit modern.

DINGSCO Precision Gear Solutions ️Kekuatan Perintis dalam Transmisi Peralatan

Keuntungan utama: Peralatan mutakhir × Proses digital × Layanan siklus penuh

Sebagai produsen peralatan presisi terkemuka, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyDengan kelas presisi DIN 6 (kesalahan profil gigi ≤ ± 5μm), efisiensi transmisi 95% +, dan rasio reduksi yang sangat tinggi, kami memberikan solusi transmisi yang dapat diandalkan untuk robotika, drive motor,kendaraan energi baru, dan lebih.

Mengapa Pilih DINGSCO?
✅Keakuratan Tinggi:Mencapai akurasi kelas DIN 6, memimpin industri dalam mengendalikan kesalahan profil gigi.

✅Efisiensi Tinggi:Dengan rasio pengurangan satu tahap hingga 300:1, dan efisiensi transmisi lebih dari 95%.

✅Daya tahan:Biaya siklus hidup 40% lebih rendah, tingkat kegagalan <0,5%.
✅Respon cepat:Proses digital dapat memperpendek siklus pengiriman menjadi 20 hari kerja.

Hubungi Kami Segera untuk proposal optimasi gear dan simulasi mesh 3D!