Penggilingan 120 Angle Gear Harded Alloy Steel Untuk Reducer Planet

Menggiling Baja Paduan Keras Gigi Sudut 120 untuk Peredam Planet

Penampilan & Struktur
Ukuran:Ukuran keseluruhan roda gigi adalah biasa, sesuai dengan persyaratan ukuran standar yang sesuai dengan spesifikasi "120". Terdapat lubang bundar di tengahnya, yang mudah dipasang dan dipasang melalui poros, dan menyesuaikan dengan tata letak struktur internal peredam planet untuk memastikan perakitan yang akurat dengan komponen lain.
Bentuk roda gigi:Menyajikan bentuk roda gigi heliks dengan permukaan gigi yang keras. Permukaan gigi halus dan mengkilap, dirawat dengan proses penggilingan karburasi. Gigi didistribusikan dalam bentuk spiral miring, dan desain gigi heliks ini dapat meningkatkan kebetulan penyatuan gigi, yang membuat transmisi lebih stabil dan daya dukung lebih kuat dibandingkan gigi lurus, dan secara efektif mengurangi benturan dan kebisingan selama proses transmisi. Pada saat yang sama, karakteristik permukaan gigi yang keras membuat roda gigi memiliki kekerasan, kekakuan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang tinggi, serta dapat beradaptasi dengan lingkungan kerja peredam planet dalam jangka panjang dan intensitas tinggi.
Struktur sudut:Mereka bekerja sama dengan komponen spesifik dalam peredam planet, yang dapat mewujudkan transmisi daya dari poros masukan dan poros keluaran pada sudut 120°, memenuhi kebutuhan tata letak ruang khusus dan perubahan arah transmisi, dan membiarkan daya didistribusikan dan ditransmisikan secara wajar dalam sistem peredam planet yang kompleks.
 

Parameter kinerja
Rasio pengurangan:Pada pereduksi planetary, roda gigi tersebut dapat dikombinasikan dengan komponen lain untuk mencapai berbagai rasio reduksi.
Ketepatan:Dari perspektif pemrosesan bentuk gigi yang presisi, tingkat akurasinya tinggi, yang menjamin keakuratan dan stabilitas transmisi, mengurangi kesalahan transmisi, dan memastikan bahwa peredam planet menghasilkan daya yang stabil dan andal.
 

Bahan & Manufaktur
Bahan:Bahan roda gigi adalah baja paduan berkualitas tinggi. Setelah karburasi, quenching dan perlakuan panas lainnya, kekerasan permukaan baja ini meningkat pesat, ketahanan aus ditingkatkan, dan ketangguhan internal tetap terjaga, sehingga roda gigi tidak mudah aus dan patah saat memikul beban besar dan seringnya gerakan meshing.
Proses pembuatan:Dengan menggunakan peralatan dan teknologi pemrosesan presisi tinggi, proses hobbing roda gigi terlebih dahulu memproses bentuk gigi, kemudian memoles permukaan gigi dengan halus melalui proses penggilingan roda gigi untuk memastikan bahwa bentuk gigi akurat dan permukaan gigi halus, sehingga untuk memenuhi persyaratan ketat peredam planet untuk kinerja transmisi roda gigi.

Solusi Perlengkapan Presisi DINGSCO —Kekuatan Perintis dalam Transmisi Peralatan

Keunggulan Inti: Peralatan Mutakhir × Proses Digital × Layanan Siklus Penuh

Sebagai produsen roda gigi presisi terkemuka, DINGSCO mengkhususkan diri dalam produksi khusus roda gigi spiral bevel mikro presisi tinggi dan roda gigi hipoid melalui beberapa mesin penggilingan/penggilingan roda gigi spiral bevel tujuh sumbu lima tautan CNC dan teknologi pemotong bevel spiral Gleason. Dengan kelas presisi DIN 6 (kesalahan profil gigi ≤ ±5μm), efisiensi transmisi 95%+, dan rasio reduksi sangat tinggi, kami memberikan solusi transmisi yang andal untuk robotika, penggerak motor, kendaraan energi baru, dan banyak lagi.

Mengapa Memilih DINGSCO?
✅Presisi Tinggi:Mencapai akurasi tingkat DIN 6, memimpin industri dalam mengendalikan kesalahan profil gigi.

✅Efisiensi Tinggi:Dengan rasio reduksi satu tahap hingga 300:1, dan efisiensi transmisi lebih dari 95%.

✅Daya tahan:Biaya siklus hidup 40% lebih rendah, tingkat kegagalan <0,5%.
✅Respon cepat:Proses digital dapat mempersingkat siklus pengiriman menjadi 20 hari kerja.

Hubungi Kami Segera untuk proposal pengoptimalan roda gigi dan simulasi meshing 3D!